ЗАО «Воронеж-ПЛАСТ»​​
Оптимизация процесса изготовления напорных полиэтиленовых труб, диаметром 110 мм

Проект выполнен при поддержке АНО «РЦК»
Основные результаты
Сокращение незавершенного производства
на -20,23% с 8 801 кг до 7 320 кг

Основные мероприятия:

  1. Внедрили адресное хранение, за каждым видом сырья закрепили места размещения, сделали разметку
  2. Визуализировали места установки тары с сырьем на складе сырья
  3. Разработан и утвержден перечень критичного оборудования. Ведется учет и анализ ОЕЕ критичного оборудования, проблем, возникающих на производстве
Смотреть все Кейсы