Автономная некоммерческая организация «Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Воронежской области» (АНО «РЦК») — оператор национального проекта «Производительность труда» в Воронежской области. Учредителем организации является департамент экономического развития Воронежской области (министерство экономического развития Воронежской области согласно Указу Губернатора Воронежской области от 06.10.2023 № 245-у «Об оптимизации структуры исполнительных органов Воронежской области»).

РЦК на безвозмездной основе оказывает содействие средним и крупным предприятиям базовых несырьевых отраслей экономики в достижении роста производительности труда путем реализации проектов, направленных на устранение потерь, а также передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков по внедрению инструментов бережливого производства.

Команда
Пантеровский
Виталий
Владиславович
Директор Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Воронежской области
Колесников
Михаил
Иванович
Заместитель директора
Воробьева
Светлана
Алексеевна
Старший руководитель проекта
Самотин
Александр
Викторович
Старший руководитель проекта
Григорьева
Елизавета
Дмитриевна
Старший руководитель проекта
Дивотченко
Кирилл
Андреевич
Руководитель проекта
Болотников
Виктор
Александрович
Руководитель проекта
Назарьев
Алексей
Николавич
Руководитель проекта
Козырев
Дмитрий
Викторович
Руководитель проекта
Метелкин
Алексей
Владимирович
Руководитель проекта
Хорин
Николай
Юрьевич
Руководитель проекта
Федоренко
Ирина
Юрьевна
Руководитель проекта
Пеньков
Андрей
Викторович
Руководитель проекта
Хаустов
Сергей
Викторович
Руководитель проекта
Сафонов
Александр
Юрьевич
Тренер по бережливому производству
Горковский
Александр
Александрович
Тренер по бережливому производству
Скрынников
Валентин
Игоревич
Руководитель проекта
Варенникова
Евгения
Николаевна
Тренер по бережливому производству
Степанов
Дмитрий
Николаевич
Руководитель проекта
На каждом предприятии-участнике эксперты РЦК осуществляют обучение и поддержку по следующим направлениям:
Декомпозиция целей
Оптимизация производственных и офисных потоков с помощью инструментов бережливого производства
Управление проектами и изменениями — формирование системы проектного управления
Подготовка на предприятии инструкторов по бережливому производству для последующей передачи знаний всем сотрудникам предприятия
Оптимизация обеспечивающих процессов
Развитие корпоративной культуры непрерывных улучшений
Оптимизация внутренней логистики и управления запасами
Создание инфраструктуры для внедрения культуры непрерывных улучшений
Основные направления повышения производительности, реализуемые РЦК:
Снижение времени
протекания процесса
Сокращение
незавершенного
производства
Увеличение выработки
Отзывы
Дмитрий Тоболов
Генеральный директор ООО «ЗАВОД ВОРОНЕЖ АГРОМАШ»
Мы были удивлены, когда шаг за шагом реализации проекта стали минимизироваться простои и количество бракованных изделий, как-то сам собой возник порядок на рабочих, сотрудники начали говорить о своих проблемах, а мы с большим пониманием их решать.

В конце года мы получили цифры: целевые показатели выработки (ед.изд./чел-час) увеличились на 138 %, незавершенное производство (кг) снизилось на 85 %, а время процесса изготовления зерносушилки уменьшилось на 64 %. Проект мы реализовывали в не самый «высокий» сезон, поэтому удалось подготовиться к непредсказуемому по количеству продаж летнему. Благодаря такой подготовке мы смогли увеличить количество выпускаемых сушилок почти на 40 %.
Андрей Глотов
Генеральный директор ООО «Окноритет»

Когда мы только начинали внедрять принципы бережливого производства, у некоторых сотрудников предприятия были сомнения: не приведет ли совершенствование процессов к оптимизации, а проще говоря, к сокращению численности персонала. Теперь можем сказать с уверенностью: в рамках реализации проекта мы высвободили рабочее время, добавили ценности в оптимизируемые внутренние бизнес-процессы. При этом не сократили ни одного человека!

Участие в национальном проекте «Производительность труда» помогло нашему предприятию уменьшить время протекания процесса на 22 %, а выработку на одного сотрудника – увеличить более чем на 40 %. Полученный опыт теперь уже самостоятельно планируем распространить и на другие производственные и офисные процессы, чтобы обеспечить ежегодный 5-процентный рост производительности труда.

Елена Кулакова
Директор Аннинского молочного завода (ООО «ЭкоНива Молоко Воронеж»)
Перед нами стояла задача: оптимизировать процесс выгрузки творожной массы из творогоизготовителей для обеспечения стабильности последующей фасовки. В ходе работы над проектом при поддержке экспертов мы создали модель оценки загрузки по оборудованию и персоналу, повысили эффективность внутризаводского планирования. Теперь сменные задания утверждаются с учетом производственных мощностей. Все это позволило нам более четко выстроить приоритеты, добиться снижения на 10 % доли незавершенного производства, в итоге сократив временные затраты на производство продукции.
Сергей Цивилев
Генеральный директор АО «Лискимонтажконструкция»
Нам удалось снизить время производства тройников на 15 %, выработка увеличилась на 12,8 %, а незавершенное производство сократилось на 7 %. В результате отмечен рост объемов производства на 25 % относительно среднегодовых значений. Количество заказов с отклонениями по срокам сократилось почти в 6 раз! Совместно с экспертами РЦК мы изменили подходы к мотивации персонала. Зарплата выросла на 17,9 %. А в системе премирования акцент сделан на производительности, соблюдении техники безопасности и норм охраны труда.
Сергей Беленов
Исполнительный директор ООО «КОРИФЕЙ»
Мы очень хорошо ощутили эффект работы нашего предприятия с наставниками РЦК. Основными задачами участия в нацпроекте считали обучение и вовлеченность персонала. В итоге получили большое желание расти дальше и не останавливаться на достигнутом. Теперь рабочая группа нацпроекта на нашем предприятии настолько заряжена, что легко вовлекает в процесс изменений остальных сотрудников. Обучение, которое стоит значительных средств, мы прошли на безвозмездной основе и сейчас используем на практике полученные знания, повышая эффективность работы предприятия.
Александр Никитин
Директор Группы компаний «ИНТЕЛКА»
Благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда» мы оптимизировали процесс сборки электрощитового оборудования, переформатировали рабочее место специалиста, изменили логистику для повышения эффективности производства. И вот результаты: выработку удалось увеличить на 26 %, время выполнения работ сократить на 35 %, а незавершенное производство уменьшить на 44 %. Сотрудники «ИНТЕЛКА» готовы и дальше активно включаться в процессы улучшения. Недавно уже второе предприятие нашей ГК присоединилось к национальному проекту.