ООО ИТЦ «Нефтемаш-Инжиниринг»
Оптимизация процесса изготовления корпуса теплообменного оборудования

Проект выполнен при поддержке АНО «РЦК»
Основные результаты
Снижение времени производства корпуса теплообменного оборудования
на 56%

Основные мероприятия:

  1. Монтаж нулевой точки на установке плазменной резки. Мероприятие позволило сократить время выставления листа на плазменной резке на 50%. За месяц, сокращено время на подготовку/установку, в среднем на 6 часов;
  2. Организация стационарных сварочных постов. Мероприятие позволило сократить излишние передвижения сварщика и слесаря на 45 мин; Монтаж роликовых опор на рельсы, позволил сократить время выставления корпуса теплообменника на необходимое расстояние на 50 мин. Сокращение ВПП на 95 мин. 
  3. Организация мест хранения тонколистового металла. Установлены дополнительные кассеты для хранения тонколистового проката. Мероприятие позволило сократить время поиска листового материала на 50 мин.
Смотреть все Кейсы