Воронежский производитель стеклопакетов улучшил бизнес-показатели благодаря участию в нацпроекте

Компания «Стекло и камень» из Воронежской области, занимающаяся изготовлением  стеклопакетов и изделий из стекла, повысила объем выпуска продукции на 22 %, сократила временные затраты на производство на 16 % и запасы на 24 %. Все это стало возможным благодаря внедрению принципов бережливого производства по нацпроекту «Производительность труда».

Проект по оптимизации процесса производства стеклопакетов имеет социальную направленность, поскольку их используют для остекления фасадов зданий и придания разнообразия интерьерам общественных зон.

Экспертную поддержку по проекту на безвозмездной основе оказал Региональный центр компетенций. «Реализацию проекта мы начали на потоке по производству стеклопакетов, поскольку это наиболее маржинальная продукция компании. За полгода подготовили внутренних тренеров, которые теперь будут делиться навыками с другими сотрудниками, чтобы процессы внедрения инструментов бережливого производства на предприятии не останавливались», — отметил руководитель проекта Регионального центра компетенций Александр Самотин.

При участии экспертов команда предприятия проанализировала поток и нашла ряд неэффективных процессов, которые могут быть оптимизированы. Среди обозначенных проблем — долгий поиск пирамид, их нерациональное использование, долгая сортировка и комплектация, а также долгое реагирование ремонтной службы.

«Из-за несинхронного производства стекол и рамок, а также периодического появления брака на одном из изделий, происходил простой всей партии, что приводило к загромождению рабочих зон, необходимости внесения изменений в производственный план и увеличению времени производства заказов. В результате анализа мы с экспертами РЦК приняли решение снизить средний объем партий для запуска в производство. И проблема была устранена, время протекания процесса сокращено», — добавил Александр Самотин.

На предприятии была сформирована система подачи предложений по улучшениям, причем первые предложения уже реализованы. На участке размещена доска решения проблем, на которой работники обозначают актуальные проблемы, а мастер обозначает решения по каждой проблеме и назначает ответственных и сроки устранения. На участке закалки и сборки размещены мониторы для отслеживания плана/факта производства. Введена система 5 С – так появилась зона красных ярлыков, куда помещают ненужные предметы, размещен план рабочих зон и мест хранения материалов.

Национальный проект «Производительность труда» – мера государственной поддержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции и сокращать производственные издержки без дополнительных затрат. В Воронежской области нацпроект реализуется с 2020 года. До конца 2024 года в нем сможет принять участие 50 предприятий.