В воронежской инжиниринговой компании «ЦентрЭлектроМонтаж» повысили производительность

В воронежской инжиниринговой компании «ЦентрЭлектроМонтаж» совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) успешно оптимизировали работу в рамках нацпроекта «Производительность труда».

ООО «ЦентрЭлектроМонтаж» занимается реализацией проектов по строительству систем электроснабжения, систем автоматизации и диспетчеризации, сетей связи «под ключ», начиная от проектирования, изготовления щитового оборудования, монтажа, программирования, и заканчивая проведением пусконаладочных работ и сдачей в эксплуатацию.

На участке выполнения электромонтажных работ был создан поток-образец. Участок занимает существенную долю в выручке – более 35% — и охватывает все производственные процессы, на нем используется много ручного труда.



Региональный центр компетенций в рамках программы и на безвозмездной основе помог компании внедрить инструменты бережливого производства. Для этого на предприятии была создана рабочая группа из сотрудников предприятия. Тренеры РЦК обучили их основам и инструментам бережливого производства. При поддержке экспертов также провели диагностику всех внутренних ресурсов и составили план улучшений. Совместная работа позволила снизить время протекания процесса и количество запасов в потоке, а также увеличить выработку.

Предприятию удалось сократить процедуру изменений технологической документации. Она была стандартизирована, определены сроки и этапы с указанием ролей исполнителей. Исключили лишние движения при производстве работ: сократили количество переходов и протяженность маршрутов, что позволило уменьшить время протекания процесса на 161 минуту. Еще одной проблемой было недостаточное количество инструмента и оснастки. Часто состояние оборудования вызывало нарекания, что приводило к простоям при выполнении работ, системная информация о его количестве и состоянии отсутствовала. В итоге был составлен перечень критического оборудования, выполнен анализ эффективности работы, сокращено время операции по отмотке кабеля за счет установки кабельных домкратов.

При поддержке экспертов на предприятии также решен вопрос управления запасами и организована зона хранения складского оборудования. Удобная навигация и доступ к инструментам позволят теперь не делать лишних движений.

На предприятии подготовили внутренних инструкторов для тиражирования инструментов бережливого производства на остальные производственные и бизнес-процессы. Далее на заводе сотрудники самостоятельно будут использовать инструменты бережливого производства на других участках в соответствии с трехлетним планом. На предприятии продолжит работать проектный офис, запущенный Региональным центром компетенций.

Чтобы стать участником нацпроекта «Производительность труда», необходимо подать заявку на его официальном сайте производительность. рф и пройти отбор. Программа поддержки предприятий разделена на две части: системные меры – льготное финансирование, налоговые преференции, снижение административных барьеров, повышение квалификации сотрудников; адресная поддержка – работа экспертов Федерального и Регионального центров компетенций на производственных площадках.

Принять участие в программе могут компании, работающие в сферах транспорта, строительства, торговли, сельского хозяйства или обрабатывающего производства. Объем годовой выручки должен составлять свыше 400 млн рублей, доля иностранного участия не должна превышать 50%.