АО «Чугунолитейный завод БКМЗ» – крупное промышленное предприятие, которое производит более 6 тысяч тонн чугунного литья в год. Завод выпускает канализационные люки, дождеприемники, ливневые решетки, напольную плитку, а также запасные части для машиностроения и сельскохозяйственной техники.

Поток по производству канализационных люков был выбран для получения быстрого локального эффекта, в том числе создания примера для предприятия и снятия у участников рабочей группы страха «физических» изменений. Доля продукции на этом потоке составляет свыше 42 % в выручке.

«В ходе проекта совместно с предприятием мы выявили свыше двух десятков «узких» мест на потоке, в их числе – ручная раскладка готовой продукции, пересорт продукции, долгое нахождение сырья на открытом воздухе. Одной из проблем также была недозагрузка плавильной печи. Мы предложили применять гидравлические ножницы и установить их на участке подготовки металла для заготовки шихты (резка на более мелкие фракции по сравнению с газоэлектросваркой). Это обеспечит более плотную укладку металлолома в печь. Тем самым приведет к уменьшению циклов загрузок металлолома в печь и повышению скорости подготовки металла», – отметил заместитель директора РЦК Михаил Колесников.

Эксперты РЦК также помогли сотрудникам предприятия прокачать свои навыки по системе 5С: постоянное совершенствование, систематизация, сортировка, соблюдение чистоты и порядка. В результате по 5S было организовано хранение инструмента, инвентаря, проведена уборка на электроплавильном участке.