Воронежский завод WAER улучшил условия труда и повысил культуру производства благодаря нацпроекту

Производитель климатической техники «Вентиляционные системы» (завод WAER) в Воронеже успешно внедрил принципы бережливого производства благодаря участию в федеральном проекте «Производительность труда». При господдержке Регионального центра компетенций (РЦК) завод оптимизировал производство центральных кондиционеров, что позволило повысить выработку на 10,3 % и сократить время изготовления на 23,8 %.



22 мая руководство отраслевых министерств региона и РЦК в рамках рабочего визита на предприятие ознакомилось с результатами реализации проекта, провело награждение работников компании, активно участвовавших в его выполнении.



– Вы являетесь одним из тех предприятий, которые приняли решение вступить в проект самостоятельно, без приглашений и рекомендаций от министерств. Очень ценно, когда инициативы по улучшению исходят непосредственно от руководства и производственного персонала, который ежедневно сталкивается с реальными операционными проблемами и понимает всю важность изменений, – обозначил первый замминистра экономического развития Воронежской области Константин Хорошев.



Заместитель министра строительства Воронежской области Евгений Дергачев сообщил, что, учитывая опыт предприятия в поставках продукции на административные, социальные, жилые и офисные объекты, министерство организует в ближайшее время встречи компании с застройщиками для демонстрации достижений. Начальник отдела обрабатывающих производств промышленности министерства промышленности и транспорта Воронежской области Дмитрий Лепнев отметил, что внедрение технологий, оптимизация процессов и повышение квалификации сотрудников помогло предприятию выйти на новый уровень эффективности, что положительно сказывается на экономике региона за счет роста промышленного потенциала.



– Уверен, что ваша компания смогла оценить пользу бережливого производства на практике. Эта простая, но эффективная система оптимизации производственных процессов не напрасно получила мировое признание. Она позволяет зарабатывать, эффективно используя каждый час. При этом обеспечивать поставки продукции и услуг надлежащего качества, при оптимальных затратах и в установленные сроки, – отметил директор РЦК Андрей Демидов.



При экспертной поддержке РЦК участник проекта освоил инструменты бережливого производства и провел с их помощью мероприятия по улучшению. Внедрение новых систем хранения и зонирования позволило решить ряд ключевых проблем, включая затрудненный поиск деталей, загромождение проходов и неэффективное использование площадей. Это значительно снизило издержки и потери, повысив общую конкурентоспособность предприятия на рынке климатической техники.

– Вместе мы разработали матрицу компетенции и план обучения. Это позволит повысить квалификацию молодым сотрудникам компании под руководством опытных специалистов. Разработали стандарты рабочих мест, стандарты операционных процедур, что поможет сотрудникам при выполнении работ. Внедрили стеллажное хранение заготовок и комплектующих, это позволило сократить время на комплектацию и подготовку к сборке. Сделали зонирование производственных площадей, определили и обозначили участки для готовой продукции, расходных материалов, зоны перемещения. Реализовали и много других мероприятий, которые позволили повысить эффективность процесса, – рассказал руководитель проекта РЦК Виктор Болотников.



Федеральный проект «Производительность труда» действует в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Участие в проекте дает компаниям компетенции, как повысить производительность труда, снизить затраты, и как следствие, снизить себестоимость выпускаемой продукции. В числе участников проекта уже 193 предприятия Воронежской области.

– Внедрение бережливого производства планировал давно, и когда появилась возможность сделать это при помощи экспертных советов РЦК в рамках проекта «Производительность труда», сразу же воспользовался этой бесплатной господдержкой. Работа по методике бережливого производства не имеет конечной точки, это непрерывный цикл совершенствования, требующий постоянного пересмотра и оптимизации всех бизнес-процессов, поэтому она будет продолжена, – рассказал директор ООО «Вентиляционные системы» Сергей Паршин.



Эксперты РЦК среди сотрудников компании подготовили кандидатов в инструкторы по бережливому производству. Они прошли обучение и сертификацию, чтобы после завершения проекта передать опыт и знания коллегам по методике бережливого производства.



– Спасибо работникам и руководству компании за то, что уделили время реализации проекта. Пожелание – не бросать то, что было сделано. Тот результат, который вы получили, пытайтесь тиражировать. Рекомендую и в дальнейшем пользоваться платформой производительность.рф, чтобы развивать свои навыки, – подчеркнул заместитель директора РЦК Михаил Колесников.



Региональный центр компетенций является оператором федерального проекта «Производительность труда» (нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика») в Воронежской области: производительность.рф.